什么是對焊法蘭

　　對焊法蘭用于壓力高于10MPa的管道或設備銜接的法蘭。目前，首要包含傳統對焊法蘭和高壓自緊式法蘭。傳統對焊法蘭:是使用密封墊(橢園墊、八角墊、透鏡墊等)的塑性變形到達密封作用，銜接于管端，使管子與管子相互銜接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。傳統- 般由一對法蘭、一個墊片及若千個螺栓螺母組成。密封墊安裝在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，密封墊表面上的比壓到達必定數值后使其發生塑性變形，使銜接處緊密不漏。這種形式可用于易燃易爆、有毒介質及壓力較高的場合但密封可靠性差。

　　對焊法蘭材質該如何選擇

　　首要用于食品工業和外科手術器件，增加鑰元素使其取得一種抗腐蝕的特別結構。 因為較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼"來運用。SS316則- 般用于核燃料收回設備。18/10級不銹鋼- 般也符合這個應用級別。

　　為了節約不銹鋼資料， 選用焊環形式。此結構必須在焊環與接收焊妥后再進行密封面加工。一般運用掛在操作壓力2.5MPa以下。 光滑面平焊法蘭，因為銜接剛性較差，密封功能欠好，所以對有毒及易燃易爆的介質氣密性要求高的設備不宜選用。

　　此結構的銜接盎資料選用碳鋼或不銹鋼，若選用碳鋼時，則外表需求鍍鎳，卡箍資料選用鑄鋁ZL7.銜接盤的密封粗糙度為20，并不得有顯著的徑向凹溝和刻痕。